Anwendungsbereich

Lebensmittelindustrie

In der industriellen Lebensmittelverarbeitung treffen mechanische Belastungen auf hohe Anforderungen an Hygiene, Materialauswahl und Prozessführung. Von Walzen für Press- und Verarbeitungsprozesse bis zu beheizten und gekühlten Systemen entstehen Lösungen passend zur jeweiligen Produktionsanlage.

PRODUKTION UNTER HYGIENEBEDINGUNGEN

Ausgelegt für Produktkontakt, Belastung & Temperaturführung

Walzen in der Lebensmittelproduktion müssen nicht nur ihre mechanische Aufgabe erfüllen. Werkstoff, Oberflächenbeschaffenheit und konstruktive Ausführung müssen ebenso zu den hygienischen Anforderungen und zum jeweiligen Produkt passen. Je nach Anwendung kommen unterschiedliche Temperaturen, Medien, mechanische Belastungen und Reinigungsanforderungen hinzu. Deshalb werden KRAFFT-Walzen individuell auf die jeweiligen Betriebsbedingungen ausgelegt.

Anforderungsprofil

Hygienische Ausführung

Für Anwendungen mit entsprechenden Hygieneanforderungen setzt KRAFFT unter anderem Edelstahl beziehungsweise VA-Werkstoffe ein.

Geeignete Werkstoffauswahl

Material und Konstruktion werden entsprechend Produktkontakt, Betriebsbedingungen und mechanischer Beanspruchung ausgewählt.

Kontrollierte Temperaturführung

Bei Heiz- und Kühlprozessen werden Walzen hinsichtlich Medienführung und erforderlicher Wärmeübertragung ausgelegt.

Mechanische Belastbarkeit

Walzen müssen Kräfte und Beanspruchungen des jeweiligen Verarbeitungsprozesses dauerhaft aufnehmen können.

Für die Lebensmittelindustrie

Walzen abgestimmt auf Produkt und Produktionsanlage

Zylinder und Trockenzylinder übertragen Prozesswärme und übernehmen mechanische Aufgaben innerhalb der Anlage. KRAFFT stimmt die Stahlschweißkonstruktion auf Warenbahn, Betriebsbedingungen und Einbausituation ab – für neue Maschinen ebenso wie für den Ersatz bestehender Komponenten.

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Bei einem Walzensystem stehen die Beziehungen zwischen den Komponenten im Mittelpunkt. Welche Lasten werden übertragen? Wie wird die Walze gelagert und angebunden? Welche Anschlüsse stellt die Maschine bereit? Diese Fragen bestimmen die Systemauslegung. Wir führen die Anforderungen an Walze und Peripherie zusammen und klären, welche Komponenten zur Lösung gehören. So entsteht eine gemeinsame technische Grundlage für Konstruktion, Beschaffung und Integration in Ihre Anlage.

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Eine individuelle Maschine muss eine klar definierte Aufgabe erfüllen und sich in Ihre Produktion einfügen. Entscheidend sind deshalb das gewünschte Ergebnis und die Bedingungen, unter denen es erreicht werden soll. Wir betrachten Arbeitsablauf, Belastung und Schnittstellen gemeinsam. So entsteht eine technische Grundlage, auf der sich Anforderungen konkretisieren, konstruktive Entscheidungen treffen und die Umsetzung mit den beteiligten Projektpartnern abstimmen lassen.

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Die Leistungsfähigkeit einer Anlage ergibt sich aus dem Zusammenwirken ihrer Funktionen. Maschinen, Versorgung und Materialübergaben müssen zum vorgesehenen Prozess passen. Deshalb betrachten wir die einzelnen Aggregate innerhalb des gesamten Ablaufs. Gemeinsam klären wir, welche Schritte benötigt werden, welche Abhängigkeiten bestehen und wo die Anlage an vorhandene Systeme anschließt. Daraus entsteht eine technische Grundlage für Planung, Koordination und die projektbezogene Umsetzung.

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Eine Baugruppe muss ihre eigene Aufgabe erfüllen und zugleich mit der Maschine zusammenarbeiten. Entscheidend sind die mechanischen Anschlüsse, die übertragenen Lasten und die Bedingungen an den funktionalen Übergängen. Wir betrachten diese Anforderungen gemeinsam. So lässt sich die Baugruppe als abgegrenzte Einheit beschreiben und mit den angrenzenden Komponenten abstimmen. Die Systemintegration verbindet diese Bauteil- und Funktionsanforderungen mit der konkreten Einbausituation.

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ENTLANG DER LEBENSMITTELPRODUKTION

VON DER VERARBEITUNG BIS ZUM PRODUKTTRANSPORT

Abhängig vom Produkt übernehmen Walzen in Lebensmittelanlagen unterschiedliche Funktionen. Sie können Kräfte übertragen, Produkte führen, temperieren, kühlen oder innerhalb eines Verarbeitungsprozesses transportieren. KRAFFT legt Material, Konstruktion, Oberfläche und Temperierung entsprechend der konkreten Aufgabe aus.

Pressen & Extrahieren

Bei Pressprozessen müssen Walzen mechanische Kräfte kontrolliert übertragen und dauerhaft aufnehmen.

Formen & Verarbeiten

Walzen können bei der Formgebung und Verarbeitung von Lebensmitteln direkt mit dem Produkt in Kontakt kommen.

Heizen & Temperieren

Für Anwendungen, in denen das Produkt gezielt erwärmt oder auf Temperatur gehalten werden muss, können temperierte Walzen eingesetzt werden.

Kühlen & Erstarren

Bei bestimmten Produktionsverfahren ist eine kontrollierte Wärmeabfuhr erforderlich, bevor das Produkt weiterverarbeitet werden kann.

Produktführung & Transport

Unsere Walzen übernehmen auch den kontrollierten Transport zwischen einzelnen Verarbeitungsstufen.

Weiterverarbeitung & Verpackung

KRAFFT ist auch bei nachgelagerten Prozessen vertreten – beispielsweise über Walzen für Folien, die für lebensmittelgerechte Verpackungen weiterverarbeitet und bedruckt werden.

Ihre Anwendung. Unsere Expertise.

Lassen Sie die technischen Anforderungen für Ihre Food-Anwendung prüfen

Sie benötigen eine neue Edelstahlwalze, eine temperierte Walze oder eine individuelle Lösung für einen bestehenden Lebensmittelprozess? Senden Sie uns Ihre technischen Anforderungen und Informationen zur Anwendung. Unsere Experten prüfen Konstruktion, Werkstoff, Temperierung und Einbausituation und entwickeln gemeinsam mit Ihnen die passende Walzenlösung.